全球有超過90%的緊固件采用碳鋼制造。而我們常州市虎躍標準件廠也是主打碳鋼螺絲，原因非常簡單，碳鋼有著極好的工作性能；強度特性可以通過多方面獲得；并且與其它常用緊固件的材料相比，它的價格也很便宜。大體上，碳鋼在使用中可以分三個大類：低碳鋼、中碳鋼，和合金鋼。
低碳鋼

用于制造緊固件的低碳鋼，被定義為那些有著低碳含量以利于對強度熱處理工藝有可以預見性反應的碳鋼。最常用的是AISI 1006、1008、1016、1018、1021和1022。這些碳鋼有良好的工作性能，它們可以被硬化或者被焊接，它們還可以通過冷加工處理而持續(xù)改善其強度特性。
中碳鋼
中碳鋼是可以進行熱處理的。這意味著通過冶金處理，緊固件的強度在處理完成后會大大進步。比較常用的是AISI 1030、1035、1038和1541。這些鋼有良好的特性。隨含碳量的增加，影響制造工具壽命的題目也增加了。為了補償這一損失，在成型之前，有時要在鋼的預熱處理工藝——如標準化、球化——時進行退火處理，但這樣的處理又增加了本錢
由于熱處理的效果僅由沒有合金元素升壓效應的碳含量決定。因此，緊固件最后的性能受尺寸影響。這意味著當采用相同的金屬元素和相同的加工工藝時，隨緊固件尺寸的增加，其強度性能會相應地下降。
在強度和本錢這一基本關系中，每增加一個單元的本錢，中碳熱處理鋼比其它已知的材料能提供更高的載荷承受能力。它們的屈-強比是所有熱處理鋼中最小的，這賦予它們極好的延展性。事實上，人們在評價這種鋼時，經常提及它的“仁慈”，意思是說：這種鋼具有沙袋一樣的緩沖特性，以至于它可以承受各種工作沖擊力的“摧殘”。中碳鋼在制造的便利性，優(yōu)越的機械性能，以及低廉的造價上達到了誘人的平衡。
在最近幾年里，低碳馬氏體鋼——通常是硼處理鋼，獲得了高度的認可。由于它們作為一種可選材料，提供了中碳鋼和合金鋼同樣的強度。
由于低碳鋼較低的碳含量，避免了成型或鑄造前的預熱處理（退火）。這讓它們的工作性能進步；加工工具壽命延長；表面質量加強。常用的合金為10B18，10B21和10B22還有稍微高碳的10B30。硼合金鋼經濟實用，但也并非沒有缺點。

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